不锈钢精密铸造是众多铸造方法中比较的一种方法，其原理就是将已经烧融好的液体，不断的浇入到结晶器的特殊金属型之中，凝固成铸件，再不断的从结晶器的另一端拉出来，就可以得到自己想要长度的铸钢件。

　　目前不锈钢精密铸造在国内外已经被广泛应用，不锈钢精密铸造与普通的铸造方法相比有以下几种优点：

　　1、金属可以快速的冷却，结晶致密度高且组织比较均匀，机械性能好；

　　2、不锈钢精密铸造时，产品是没有浇注系统的冒口，所以在连续铸锭在轧制时并不用切头去尾，节省了这一步骤，同时节约了材料，提高效率；

　　3、简化工序，减轻劳动强度，生产面积也大大的减少；

　　4、不锈钢精密铸造很轻易的就可以实现机械自动化，在进行铸锭可连铸连轧，提高了整个的生产效率，节约时间；

　　不锈钢精密铸造能够将液态金属浇入旋转铸型中，同时离心作用之下充型且凝固成铸件的铸造方法。它比较适合生产一些小批量到大批量的旋转体形状的产品、或者各种直径的管件。

　　加工特点就是生产的铸钢件尺寸精度高、表面比较光洁，组织比较致密，而且生产效率也会很高，比较适合灰铸铁与球磨铸铁材质生产铸件。

　　不锈钢精密铸造在耐热钢辊道与特殊无缝钢管或者滚筒等方面，也是很有成效的；现在行业中已经制造出高度的机械化、自动化的不锈钢精密铸造机，同时也已经有大量的机械化离心铸管车间。

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