不锈钢精密铸造件加工厂的热处理工艺对模具变形有什么样的影响?
不锈钢精密铸造件加工厂的热处理工艺对模具变形有什么样的影响?
不锈钢精密铸造件淬火时加热速度越快,则模具中产生的热应力也就会越大,模具就会容易开裂,特别是合金钢或者高合金钢,本身的导热性就比较差,就需要特别的注意预热,而一些形状比较复杂的高合金模具,就需要采取多次的分机预热。
在其他的情况下,采用快速加热时也会减少变形,而加热模具的表面,其中心还需要保持冷态,也就减少了组织应力以及热应力,心部的变形抗力是比较大的,还会减少淬火变形,有些厂家会有一些处理的经验,来解决孔距变形方面的问题。
不锈钢精密铸造件淬火加热温度高低是会影响到材料的淬透性,而且对于奥氏体中的成分、晶粒大小都会起到相应的作用。
淬透性上看,加热温度比较高,会导致热应力增大,同时让淬透性有所增加,所以它的组织应力也会增大,就会逐渐的占据着主导地位。
我们从奥氏体上来看,淬火温度的提高,会让奥氏体的碳含量增加,则淬火之后的马氏体比容也会增大,就会导致淬火之后的体积有所增大。
再从Ms点的影响来进行细看,淬火温度越高,则其奥氏体晶粒就会粗大,还会将零件的变形开裂倾向增大,而影响不锈钢精密铸造件的质量。
一般的情况下,过高的淬火加热温度对变形是没有好处的,不会影响到使用性能的前提之下,都是会采用比较低的加热温度。如果淬火之后还有很多残余的奥氏体,可以经过调整加热温度,来改变残余奥氏体量,调节模具的变形。
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