不锈钢精密铸造模具加工过程中的相关工艺介绍

　　不锈钢精密铸造模具制造过程中常见的缺陷与防止措施有哪些？不锈钢精密铸造件加工厂家来为您介绍：

　　高碳与高合金钢广泛用来制造模具，同时这种钢在不同的程度上会有一定的成分偏析、碳化物粗大不均匀以及组织不均匀等缺陷。而选用这种钢材来作为模具，就要采用适当的不锈钢精密铸造工艺来形成模块的毛坯，这样可以让钢材模块毛坯的规格可达到所需的要求，同时也能够改善钢的组织与性能。这两种钢材的模具导热性比较差，加热的速度不可太快，要均匀，锻造的范围要合理的锻造比。

　　模具的切削加工要更为严格同时保证过渡的地方圆角半径，圆弧与直线相接的地方要光滑。模具的切削加工质量较差，会因为以下三个方面所造成的：

　　切削不当，而出现尖锐转角或圆角的半径小，不锈钢精密铸造模具在作业时会有严重的应力集中。

　　切削加工之后的表面过于粗糙，会存在缺陷，这些缺陷会是应力集中点，也是裂纹可能产生的集中地。

　　切削加工不能均匀的切除模具毛坯轧制或者锻造时的脱碳层，会在模具热处理时出现不均匀的硬化层，而导致耐磨性下降。

　　更多关注

　　不锈钢精密铸造、304不锈钢管件、不锈钢三通